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分為:試驗前準(zhǔn)備 → 設(shè)備開機檢查 → 程序編輯 / 調(diào)取 → 樣品放置 → 啟動運行 → 試驗中監(jiān)控 → 試驗結(jié)束停機 → 設(shè)備收尾保養(yǎng),全程規(guī)范操作避免故障與試驗失效。
1. 環(huán)境與設(shè)備外部檢查
1. 設(shè)備左右、背部預(yù)留≥60cm 散熱空間,機房環(huán)境溫度 15~35℃,無陽光直曬;
2. 檢查電源電壓穩(wěn)定,地線可靠接地;
3. 清理冷凝器散熱濾網(wǎng),無積灰堵塞,防止高壓報警。
2. 加濕水路檢查
1. 加濕水箱加注去離子水 / 純凈水,嚴(yán)禁自來水(產(chǎn)生水垢燒壞加濕管);
2. 確認無缺水報警、水路無滲漏。
3. 傳感器檢查 查看干濕球濕球紗布,發(fā)黃、發(fā)硬、干枯立即更換,紗布下端浸入水槽水中。
4. 樣品預(yù)處理
1. 樣品清潔干燥,無積水、油污;
2. 樣品總?cè)莘e不超過內(nèi)膽 1/3,樣品之間預(yù)留通風(fēng)間隙;
3. 如需通電測試,線纜從箱體 50mm 引線孔穿出,孔位用保溫塞封堵,防止漏冷漏濕、結(jié)霜滴水。
1. 閉合總電源開關(guān),按下設(shè)備控制面板電源鍵,觸摸屏啟動;
2. 等待控制器自檢完成,查看有無歷史報警(超溫、缺水、高低壓故障),如有先復(fù)位消除報警;
3. 空載運行 5 分鐘,觀察風(fēng)機、壓縮機運轉(zhuǎn)無異響,溫濕度傳感器讀數(shù)正常。
1. 屏幕切換至【定值運行】界面;
2. 設(shè)置目標(biāo)溫度、目標(biāo)濕度、運行時長;
3. 設(shè)置溫度上下限超溫保護值(高于設(shè)定上限 5~10℃)。
1. 進入【程序編輯】,新建程序或調(diào)取已有標(biāo)準(zhǔn)程序;
2. 分段編輯每一段參數(shù): 升溫 / 降溫斜率 → 目標(biāo)溫度 → 目標(biāo)濕度 → 該段保持時間;
3. 設(shè)置循環(huán)次數(shù)(單次 / 9999 次無限循環(huán));
4. 保存程序,返回運行界面,選中需要運行的程序。
1. 將樣品均勻放置在樣品架中間,不要堵塞背部循環(huán)風(fēng)道;
2. 關(guān)閉箱門,扣緊門鎖,確認門封無縫隙漏氣; 低溫階段門縫漏氣會導(dǎo)致外壁凝露、降溫慢、壓縮機過載。
1. 核對所有溫濕度參數(shù)、時間、保護值無誤;
2. 點擊【啟動】按鍵,設(shè)備自動執(zhí)行:加熱 / 制冷、加濕除濕、風(fēng)機循環(huán);
3. 初期觀察 10 分鐘:
1. 溫度升降平穩(wěn),無大幅超沖;
2. 濕度緩慢上升,無大幅波動;
3. 無報警彈窗(缺水、高壓、超溫、風(fēng)機故障)。
1. 禁止頻繁開門,低溫工況開門會大量進潮氣,蒸發(fā)器結(jié)霜,導(dǎo)致除濕失效;
2. 定時查看屏幕溫濕度曲線,記錄數(shù)據(jù);支持 U 盤自動存儲數(shù)據(jù);
3. 出現(xiàn)報警立即暫停運行,排查故障再繼續(xù),禁止帶故障長時間運行;
4. 長時間交變循環(huán)試驗,每 4 小時觀察一次加濕水箱水位,缺水及時補充純水。
1. 先將箱體溫度回升至常溫段(20~30℃);
2. 暫停程序,開門快速取樣,取樣完成立刻關(guān)門;
3. 重新啟動程序繼續(xù)循環(huán)。
1. 程序全部跑完自動停機;若需提前結(jié)束,點擊【停止】;
2. 烘干腔體步驟(必做,防止內(nèi)膽積水腐蝕) 設(shè)置 50℃、40~50% RH 運行 30~60 分鐘,烘干箱內(nèi)殘留水汽;
3. 烘干完成后,關(guān)閉加熱、加濕、制冷輸出;
4. 待箱內(nèi)溫度接近室溫后,再切斷設(shè)備控制面板電源,最后關(guān)閉總閘。
1. 打開箱門通風(fēng),擦干內(nèi)膽內(nèi)壁、樣品架水珠;
2. 排空加濕水箱殘留積水,清洗水箱,避免水垢、霉菌;
3. 檢查濕球紗布,臟污直接更換;
4. 清理箱體底部積水盤廢水;
5. 長期不用設(shè)備:排空全部水路,每周空載運行 1 小時防潮。
1. 箱內(nèi)禁止放置易燃、易爆、易揮發(fā)腐蝕樣品;
2. 溫度高于 100℃時,不要立刻開門,防止高溫?zé)釟庾苽?/span>
3. 低溫 - 40℃及以下運行時,嚴(yán)禁短時間多次開門;
4. 設(shè)備報警未消除前,不得反復(fù)強制啟動;
5. 嚴(yán)禁使用自來水、礦泉水加濕,僅允許純水 / 去離子水。